යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ නූල් මැෂින් කරන්නේ කෙසේද?

යන්ත්‍රෝපකරණ යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ නූල් වඩාත් වැදගත් යෙදුමකි. නූල් සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, යන්ත්‍රයේ ගුණාත්මකභාවය හා කාර්යක්ෂමතාව කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය හා කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. පහත දැක්වෙන්නේ සැබෑ යන්ත්‍රෝපකරණවල බහුලව භාවිතා වන නූල් සැකසුම් ක්‍රම මෙන්ම නූල් යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම් තෝරා ගැනීම, එන්.සී. ක්‍රමලේඛනය සහ විශ්ලේෂණය සහ පූර්වාරක්ෂාවන් පැහැදිලි කිරීම ය. යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු සැකසුම් ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීමට ක්‍රියාකරුට හැකි වේ.

1. ටැප් සැකසීම

A. නම්‍යශීලී කිරි කැපීම සහ දෘඩ කිරි කැපීම සංසන්දනය කිරීම

යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ, තට්ටු කරන ලද සිදුර තට්ටු කිරීම පොදු සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර කුඩා විෂ්කම්භයක් සහ අඩු සිදුරු පිහිටුම් නිරවද්‍යතාවයක් සහිත නූල් සිදුරු සඳහා එය සුදුසු වේ. එය නම්යශීලී කිරි කැපීම සහ දෘඩ කිරි කැපීමේ ක්‍රම දෙකක් ඇත.

නම්‍යශීලී කිරි කැපීම, ටැප් එක නම්යශීලී කිරි කැපීමකින් සවි කර ඇති අතර, යන්ත්‍ර උපකරණයේ අක්ෂීය පෝෂණය සහ ස්පින්ඩල් භ්‍රමණ වේගය නිසා ඇති වන ආහාර දෝෂයට වන්දි ගෙවීම සඳහා ටැප් චක් අක්ෂීයව වන්දි ලබා දිය හැකි අතර නිවැරදි තාරතාව සහතික කරයි. නම්‍යශීලී කිරි කැපීම සංකීර්ණ ව්‍යුහයේ ලක්ෂණ, අධික පිරිවැය සහ පහසු හානිය. දෘඩ කිරි කැපීම, ප්‍රධාන වශයෙන් දෘඩ වසන්ත හිසක් භාවිතා කරමින් ටැප් එක රඳවා තබා ගැනීම, ස්පින්ඩල් පෝෂණය සහ ස්පින්ඩල් වේගය යන්ත්‍ර මෙවලමට අනුකූල වේ, ව්‍යුහය සාපේක්ෂව සරල ය, මිල සාපේක්ෂව ලාභදායී වන අතර යෙදුම පුළුල් වන අතර එමඟින් effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය මෙවලම් පිරිවැය.

මෑත වසරවලදී, යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ක්‍රමයෙන් වැඩිදියුණු වී ඇති අතර, නූල් සැකසීමේ ප්‍රධාන ක්‍රමය වන යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයේ මූලික වින්‍යාසය බවට දෘඩ කිරි කැපීමේ කාර්යය පත්ව ඇත.

B. ටැප් තෝරා ගැනීම සහ නූල් පතුලේ සිදුරු සැකසීම

සැකසුම් ද්‍රව්‍ය අනුව ටැප් තෝරා ගත යුතුය. මෙවලම් සමාගම විසින් සැකසූ විවිධ ද්‍රව්‍යයන්ට අනුව, අනුරූප ටැප් ආකෘති ඇත. දෙවනුව, සිදුරු හරහා තට්ටු කිරීම සහ අන්ධ සිදුරු ටැප් අතර වෙනස කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, සහ සිදුරු හරහා ටැප් එකේ ප්‍රමුඛ කෙළවර දිගු වේ. අන්ධ කුහරය සිදුරු හරහා තට්ටු කර ඇත්නම් නූල් සැකසීමේ ගැඹුර සහතික කළ නොහැක.

නූල් ඇඹරීම

A. නූල් ඇඹරීමේ ලක්ෂණ

නූල් ඇඹරීම යනු නූල් භාවිතා කිරීමයි ඇඹරීම නූල් ඇඹරීමට කටර්. ටැප් වලට සාපේක්ෂව නූල් ඇඹරීමේ වාසිය නම්, ඒවාට චිප් ඉවත් කිරීම සහ සිසිලනය ලබා ගත හැකි අතර, කිරි කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී දත් නැතිවීම සහ අවුල් සහගත තත්ත්වයන් වැනි ගුණාත්මක ගැටළු මඟහරවා ගත හැකිය. ඒ අතරම, නූල්වල විෂ්කම්භය විශාල වූ විට, යන්ත්‍රය සඳහා ටැප් භාවිතා වන අතර යන්ත්‍ර උපකරණයේ ස්පින්ඩල් බලයට සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. විදුම් යන්ත්‍රය තට්ටු කිරීමත් සමඟ නූල් සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර සේවකයාගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය විශාල වේ. නූල් ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියට කුඩා බලයේ සහ හොඳ චිප ඉවත් කිරීමේ ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගත හැකි අතර ඉහළ නූල් සැකසුම් නිරවද්‍යතාව සහ කුඩා මතුපිට රළුබව අගය යන වාසි ඇත.

නූල් ඇඹරීමේ මූලධර්මය

a. නූල් ඇඹරීමේ සාර්ව සැකසුම්

සිලින්ඩර හිස සැකසීමේදී, පැත්තේ නීරස සිදුරු රාශියක් ඇත. මීට පෙර, සරඹ නළය තට්ටු කිරීමෙන් ඉහළ ශ්‍රම තීව්‍රතාවයක්, අඩු සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක්, දත් නැතිවීම වැනි ගුණාත්මක ගැටලු සහ වේගවත් ඇඳුම් ඇඳීම සිදු විය. නූල් සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නව මෙවලමක් බහු දත් නූල් ඇඹරුම් කපනය භාවිතා කරන අතර තිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය සැකසීම සඳහා යොදා ගනී.

b. නූල් ඇඹරීමේ බහු දත් ඇඹරුම් වැඩසටහන

සත්‍ය මිනුමට අනුව, බහු දත් නූල් ඇඹරුම් කපනයෙහි length ලදායී දිග නූල් සිදුරු යන්ත්‍රයේ නූල් දිගට වඩා විශාල වන අතර මෙවලමෙහි ධාවන පථය සකසා ඇත. මෙම ක්‍රමය මඟින් බහු තල නූල් ඇඹරුම් කපනයෙහි ඇති සෑම දතක්ම එකවර කැපීමට සහභාගී වන අතර එමඟින් සම්පූර්ණ නූල් දැමීමේ ක්‍රියාවලිය ඉක්මනින් සම්පූර්ණ වේ.

සීමාසහිත වුක්සි ඊයම් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම සියලුම ප්‍රමාණයේ ගනුදෙනුකරුවන්ට සම්පූර්ණයි අභිරුචි ලෝහ පිරිසැකසුම් සේවා අද්විතීය ක්‍රියාවලි සමඟ.

20


තැපැල් කාලය: ජනවාරි -10-2021