යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලියේදී තල නූල් හරවන්නේ කෙසේද?

තලයේ නූල් අවසන් නූල් ලෙසද හැඳින්වෙන අතර එහි දත් හැඩය සෘජුකෝණාස්රාකාර නූල් වලට සමාන වේ, නමුත් පැතලි නූල් යනු සාමාන්‍යයෙන් සිලින්ඩරයේ හෝ තැටියේ අවසාන මුහුණතෙහි සැකසූ නූල් ය. තල නූල් මැෂින් කිරීමේදී වැඩ කොටසකට සාපේක්ෂව හැරවුම් මෙවලමෙහි ගමන් පථය ආකිමිඩීස් සර්පිලාකාරය වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ සිලින්ඩරාකාර නූල් වලට වඩා වෙනස් වේ. මේ සඳහා වැඩ කොටසෙහි එක් විප්ලවයක් අවශ්‍ය වන අතර මැද කරත්තය වැඩ කොටසෙහි තණතීරුව පාර්ශ්වීයව ගෙන යයි. පහත දැක්වෙන්නේ තල නූල් හරවන ආකාරයයි යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය.

1. නූල් වල මූලික ලක්ෂණ

යන්තගත කිරීමේදී නූල් සන්ධි බහුලව භාවිතා වන අතර බාහිර හා අභ්‍යන්තර නූල්ද ඇත. නූල් පැතිකඩෙහි හැඩය අනුව ප්‍රධාන වර්ග හතරක් ඇත: ත්‍රිකෝණාකාර නූල්, ට්‍රැපෙසොයිඩ් නූල්, ගොරෝසු නූල් සහ හතරැස් නූල්. නූල්වල නූල් ගණන අනුව: තනි නූල් සහ බහු නූල් නූල්. විවිධ යන්ත්‍රවල, නූල් කොටස්වල ක්‍රියාකාරිත්වයට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ: එකක් සවි කිරීම හා සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ය; අනෙක බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහ චලිත ස්වරූපය වෙනස් කිරීම ය. ත්රිකෝණාකාර නූල් බොහෝ විට සම්බන්ධතාවය සහ ශක්තිමත් බව සඳහා භාවිතා කරයි; trapezoidal සහ හතරැස් නූල් බොහෝ විට බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට සහ චලිතයේ ස්වරූපය වෙනස් කිරීමට භාවිතා කරයි. ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සහ සැකසුම් ක්‍රම ඔවුන්ගේ විවිධ භාවිතයන් නිසා යම් පරතරයක් ඇත.

2. ගුවන් යානා නූල් සැකසුම් ක්‍රමය

සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර උපකරණ භාවිතයට අමතරව, නූල් සැකසීමේ අපහසුතාව effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීම, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ නූල් සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ බොහෝ විට භාවිතා වේ.

සීඑන්සී යන්ත්‍ර උපකරණ සඳහා ජී 32, ජී 92 සහ ජී 76 යන විධාන තුනක් බහුලව භාවිතා වේ.

විධාන G32: එයට තනි-පහර නූල් සැකසිය හැකිය, තනි ක්‍රමලේඛන කාර්යය බරයි, සහ වැඩසටහන වඩාත් සංකීර්ණ වේ;

විධාන G92: සරල නූල් කැපීමේ චක්‍රයක් සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර එය වැඩසටහන් සංස්කරණය සරල කිරීම සඳහා උපකාරී වේ, නමුත් වැඩ කොටස හිස්ව තැබීමට පෙර අවශ්‍ය වේ.

විධාන G76: විධාන G92 හි අඩුපාඩු මඟහරවා ගනිමින්, වැඩ කොටස හිස් සිට නිමි නූල් දක්වා එකවර සකස් කළ හැකිය. ක්‍රමලේඛන කාලය ඉතිරි කර ගැනීම වැඩසටහන සරල කිරීම සඳහා විශාල උපකාරයකි.

G32 සහ G92 කෙළින්ම කපන ක්‍රම වන අතර කැපුම් දාර දෙක ඇඳීමට පහසුය. මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ තලය දෙපස එකවර වැඩ කිරීම, විශාල කැපුම් බලය සහ කැපීමේ දුෂ්කරතාවයයි. විශාල තණතීරුවක් සහිත නූල් කපන විට, විශාල කැපුම් ගැඹුර නිසා කැපුම් දාරය වේගයෙන් පැළඳ සිටින අතර එය නූල්වල විෂ්කම්භයේ දෝෂයක් ඇති කරයි; කෙසේ වෙතත්, සැකසූ දත් හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ බැවින් එය සාමාන්‍යයෙන් කුඩා තාර නූල් සැකසීම සඳහා යොදා ගනී. මෙවලම් චලනය කැපීම ක්‍රමලේඛනය මඟින් සම්පූර්ණ කර ඇති නිසා, යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන දිගු වේ, නමුත් එය වඩාත් නම්‍යශීලී වේ.

G76 ආනත කැපුම් ක්‍රමයට අයත් වේ. එය ඒක පාර්ශවීය කැපුම් ක්‍රියාවලියක් වන නිසා, නිවැරදි කැපුම් දාරය හානිවීම හා පැළඳීම පහසුය, එවිට යන්ත්‍රයේ නූල් මතුපිට කෙළින්ම නොවේ. මීට අමතරව, කැපුම් දාරයේ කෝණය වෙනස් වූ පසු, දත් හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය දුර්වල වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම යන්ත්‍රකරණ ක්‍රමයේ ඇති වාසිය නම් කැපුම් ගැඹුර අඩු වීම, මෙවලම් භාරය කුඩා වීම සහ චිප ඉවත් කිරීම පහසුය. එබැවින් විශාල තාර නූල් සැකසීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රමය සුදුසු වේ.

21


තැපැල් කාලය: ජනවාරි -11-2021