ගාංචු යනු යාන්ත්රික උපකරණවල වඩාත් පොදු සංරචක වන අතර ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය ද ඉතා වැදගත් වේ.කෙසේ වෙතත්, භාවිතා කිරීමේදී ගාංචු විඛාදනයට ලක්වීම වඩාත් පොදු සංසිද්ධියයි.භාවිතයේදී ගාංචු විඛාදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ගනු ඇතමතුපිට ප්රතිකාරනිෂ්පාදනයෙන් පසු, විඛාදන සංසිද්ධිය වැළැක්වීම සඳහා ගාංචු වැඩි දියුණු කළ හැකි මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම මොනවාද?ගාංචු විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්රධාන මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම හතරක් ඇත.
1.විද්යුත් ආලේපනය
සම්මත කොටස් විද්යුත් ආලේපනය කිරීම, මෙම ක්‍රමය වන්නේ සම්මත කොටස් ලෝහ ද්‍රාවණයට දැමීමයි, ඉන්පසු සම්මත කොටස්වල මතුපිට ධාරාව මගින් ලෝහ තට්ටුවකින් ආවරණය කිරීමට ඉඩ දෙන්න, මෙම ලෝහ ස්ථරයට බොහෝ බලපෑම් ඇත, උදාහරණයක් ලෙස, අපට හැකිය. විවිධ ආෙල්පන ලෝහ තෝරා ගැනීමට විවිධ භූමිකාවන් අනුව.සාමාන්යයෙන් යකඩ ගාංචු ගැල්වනයිස් කිරීම මගින් විඛාදනයට එරෙහිව ආරක්ෂා කර ඇත.
2. තාප පිරියම් කිරීම
සම්මත කොටස්වල තාප පිරියම් කිරීම ගන්න, සමහර සම්මත කොටස් තිබේ, උදාහරණයක් ලෙස, සරඹ ඉස්කුරුප්පු වලට දැඩි මතුපිට ස්ථරයක් අවශ්ය වේ.එබැවින්, සරඹ ඉස්කුරුප්පු ප්රමාණවත් තරම් තද බව සහතික කිරීම සඳහා ස්වයං-විදුම් ඉස්කුරුප්පු වලට තාප පිරියම් කළ හැක.
3.යාන්ත්රික ආලේපනය
සම්මත කොටස්වල යාන්ත්රික ආලේපනය සම්මත කොටස්වල සමහර බලපෑම් සහතික කිරීම සඳහා ලෝහ අංශු සම්මත කොටස් වලට සීතල වෑල්ඩින් කිරීමට ඉඩ සලසයි.අපි විවිධ ක්රම භාවිතා කරනවා හැර, යාන්ත්රික ආලේපනය සහ විද්යුත් ආලේපනය මූලික වශයෙන් සමාන වේ.ප්‍රතිඵලය එයම යැයි කිව හැකිය.
4. මතුපිට නිෂ්ක්රීය වීම
සම්මත කොටස් නිෂ්ක්රීය කිරීම සඳහා, passivation ප්රධාන වශයෙන් කාර්යයන් දෙකක් ඇත.එකක් නම් සම්මත කොටස්වල දෘඪතාව ශක්තිමත් කිරීම වන අතර අනෙක සම්මත කොටස්වල ඔක්සිකරණය විශාල ලෙස අඩු කිරීමයි.
විශේෂිත අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අපට වඩාත් සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රමය තෝරා ගත හැකිය.මේ ආකාරයෙන්, ගාංචුව භාවිතා කිරීමේදී වඩා හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය.
පසු කාලය: ජනවාරි-10-2021