යන්ත්‍ර ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

ශ්‍රම ඵලදායිතාව යනු සේවකයෙකු ඒකක කාලයකට සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනයක් නිපදවන කාලය හෝ තනි නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට ගතවන කාලයයි.ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම පුළුල් ගැටලුවකි.උදාහරණයක් ලෙස, නිෂ්පාදන ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම වැඩිදියුණු කිරීම, රළු නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම, සැකසුම් ක්‍රම වැඩිදියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන සංවිධානය සහ ශ්‍රම කළමනාකරණ පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීම යනාදිය, ක්‍රියාවලි පියවරයන් අනුව, පහත සඳහන් අංග ඇත:

පළමුව, තනි කෑලි කාල කෝටාව කෙටි කරන්න

කාල කෝටාව යනු යම් යම් නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් යටතේ ක්‍රියාවලියක් සම්පූර්ණ කිරීමට ගතවන කාලයයි.කාල කෝටාව ක්‍රියාවලි පිරිවිතරයේ වැදගත් කොටසක් වන අතර මෙහෙයුම් කාලසටහන්ගත කිරීම, පිරිවැය ගිණුම්කරණය සිදු කිරීම, උපකරණ සංඛ්‍යාව තීරණය කිරීම, කාර්ය මණ්ඩලය සහ නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය සැලසුම් කිරීම සඳහා වැදගත් පදනමකි.එබැවින්, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම, ශ්රම ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා සාධාරණ කාල කෝටාවන් සිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

දෙවනුව, ක්‍රියාවලිය තනි කැබලි කෝටාවට කොටස ඇතුළත් වේ

1. මූලික කාලය

නිෂ්පාදන වස්තුවේ ප්‍රමාණය, හැඩය, සාපේක්ෂ පිහිටීම සහ මතුපිට තත්ත්වය හෝ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සෘජුවම වෙනස් කිරීමට ගතවන කාලය.කැපීම සඳහා, මූලික කාලය යනු ලෝහ කැපීම මගින් පරිභෝජනය කරන උපාමාරු කාලයයි.

2. සහායක කාලය

ක්රියාවලිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සිදු කළ යුතු විවිධ සහායක ක්රියාවන් සඳහා ගතවන කාලය.මෙයට වැඩ කොටස් පැටවීම සහ බෑම, යන්ත්‍ර මෙවලම් ආරම්භ කිරීම සහ නැවැත්වීම, කැපීමේ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම, වැඩ කොටස් ප්‍රමාණය මැනීම සහ ක්‍රියා පෝෂණය කිරීම සහ ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.

උපකාරක කාලය තීරණය කිරීමට ක්රම දෙකක් තිබේ:

(1) මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ විශාල සංඛ්යාවක් තුළ, සහායක ක්රියාවන් දිරාපත් වන අතර, පරිභෝජනය කරන කාලය තීරණය කරනු ලැබේ, පසුව එකතු වේ;

(2) කුඩා හා මධ්‍යම කාණ්ඩ නිෂ්පාදනයේදී, මූලික කාලයෙහි ප්‍රතිශතය අනුව ඇස්තමේන්තු කළ හැකි අතර, එය සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී වෙනස් කර සාධාරණ බවට පත් කෙරේ.

මූලික කාලය සහ සහායක කාලයෙහි එකතුව මෙහෙයුම් කාලය ලෙස හැඳින්වේ, ක්රියාදාම කාලය ලෙසද හැඳින්වේ.

3. පිරිසැලසුම වැඩ කරන කාලය

එනම්, සේවකයා වැඩබිම බලාගැනීමට ගතවන කාලය (මෙවලම් වෙනස් කිරීම, යන්ත්‍රය සකස් කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම, චිප්ස් පිරිසිදු කිරීම, මෙවලම් පිරිසිදු කිරීම යනාදිය) සේවා කාලය ලෙසද හැඳින්වේ.සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් කාලයෙන් 2% සිට 7% දක්වා ගණනය කෙරේ.

4. විවේකය සහ ස්වභාවය කාලය ගත වේ

එනම්, ශාරීරික ශක්තිය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සහ ස්වභාවික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා වැඩ මුරය තුළ කම්කරුවන් වැය කරන කාලයයි.සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් කාලයෙන් 2%ක් ලෙස ගණනය කෙරේ.

5. සූදානම් කිරීම සහ අවසන් කාලය

එනම්, නිෂ්පාදන සහ කොටස් සමූහයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කම්කරුවන්ට ඔවුන්ගේ කාර්යය සූදානම් කිරීමට සහ අවසන් කිරීමට ගතවන කාලයයි.හුරුපුරුදු රටා සහ ක්‍රියාවලි ලේඛන ඇතුළුව, රළු ද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීම, ක්‍රියාවලි උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම, යන්ත්‍ර මෙවලම් ගැලපීම, පරීක්ෂණ බෙදා හැරීම, නිමි භාණ්ඩ යැවීම සහ ක්‍රියාවලි උපකරණ ආපසු ලබා දීම.

මීට අමතරව, විවිධ ඉක්මන්-වෙනස් කිරීමේ මෙවලම් භාවිතය, මෙවලම් සියුම්-සුසර කිරීමේ උපාංග, විශේෂ මෙවලම් සැකසීම, ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීම, මෙවලම් ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම, මෙවලම් නිතිපතා ස්ථානගත කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම, සවිකෘත, මිනුම් මෙවලම් යනාදිය සේවා කාලය ප්‍රායෝගිකයි. ශ්රම ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වැදගත්කම.ක්‍රමයෙන් සැකසීම සහ මිනුම් ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා උසස් සැකසුම් උපකරණ (CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්, යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන ආදිය) භාවිතා කිරීම ශ්‍රම ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නොවැළැක්විය හැකි ප්‍රවණතාවකි.

23


පසු කාලය: ජනවාරි-07-2021