ඉහළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය සහ නිරවද්යතාව නිසා,CNC යන්ත්‍රෝපකරණයන්ත්රෝපකරණ ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වේ.CNC වයර් කැපීමේ ක්රියාවලිය, වඩාත්ම සකසන ලද වැඩ කොටස්වල අවසාන ක්රියාවලිය, වැඩ කොටස විකෘති වූ විට සෑදීමට බොහෝ විට අපහසු වේ.එබැවින්, සැකසීමේදී අනුරූප පියවර ගැනීම, සාධාරණ කැපුම් මාර්ගයක් සකස් කිරීම සහ වැඩ කොටසෙහි විරූපණය ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීම අවශ්ය වේ.එවිට, CNC වයර් කැපීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීමේදී වැඩ කොටසෙහි විරූපණය ඵලදායී ලෙස අඩු කරන්නේ කෙසේද?
1. වැඩ කොටසෙහි පිටත සිට සැකසීමේ අවසානය දක්වා වැඩ කිරීමෙන් වළකින්න, වැඩ කොටසෙහි ශක්තිය විනාශ වීමෙන් ඇතිවන වැඩ කොටසෙහි විරූපණය වළක්වා ගන්න.
2. වැඩ කොටසෙහි අවසාන මුහුණත දිගේ සකසන්න එපා.මේ ආකාරයට, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වයරය විසර්ජනයේදී එක් දිශාවකට විද්‍යුත් පුළිඟු බලපෑම් බලයට යටත් වන අතර එමඟින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වයරයේ අස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු විය හැකි අතර මානය සහ මතුපිට නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ නොහැක.
3. අවසාන පෘෂ්ඨයේ සිට සැකසුම් දුර 5mm ට වඩා වැඩි විය යුතුය.මෙමගින් වැඩ කොටස් ව්‍යුහයේ ශක්තියට අඩු බලපෑමක් හෝ බලපෑමට ලක් නොවන බව සහ විරූපණය වළක්වා ගත හැකි බව සහතික කළ හැක.
4. සැකසුම් මාර්ගය වැඩ ෙකොටස් රඳවනයේ දිශාවට සැකසීමට අවශ්ය වන අතර, එය සැකසීමේදී විරූපණය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, අවසානයේ එය සැකසීම සඳහා වැඩ ෙකොටස් රඳවනය වෙත හැරී ඇත.
5. සාමාන්‍ය අවස්ථාවෙහිදී, කැපුම් වැඩසටහනේ අවසානයේ වැඩ කොටසෙහි බෙදුම් රේඛා කොටස සහ කලම්ප කොටස සකස් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
Wuxi Lead Precision Machinery Co., Ltdසියලුම ප්‍රමාණයේ පාරිභෝගිකයින්ට සම්පූර්ණ පිරිනමයිඅභිරුචි ලෝහ නිෂ්පාදන සේවාඅද්විතීය ක්රියාවලීන් සමඟ.
පසු කාලය: ජනවාරි-07-2021